വാർത്തകൾ - റബ്ബർ വ്യവസായം | ഡ്രം വൾക്കനൈസറുകൾക്കുള്ള സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള സ്പെസിഫിക്കേഷൻ

ഡ്രം വൾക്കനൈസർ എന്നത്ദിറബ്ബർ ഷീറ്റുകൾ, കൺവെയർ ബെൽറ്റുകൾ, റബ്ബർ നിലകൾ മുതലായവയുടെ നിർമ്മാണത്തിലെ പ്രധാന ഉപകരണങ്ങൾ. ഉയർന്ന താപനിലയും ഉയർന്ന മർദ്ദവും ഉപയോഗിച്ച് ഉൽപ്പന്നം വൾക്കനൈസ് ചെയ്യുകയും രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇതിന്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളിൽ പ്രധാന വൾക്കനൈസിംഗ് ഡ്രം, പ്രഷർ സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റ്, ഡ്രൈവ് റോളർ, ടെൻഷൻ റോളർ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റ് ഇതിൽ പങ്കു വഹിക്കുന്നു.inവൾക്കനൈസേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ സമ്മർദ്ദവും താപവും കൈമാറുന്നു, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണിത്.

ഡ്രം വൾക്കനൈസറുകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രെസിപിറ്റേഷൻ ഹാർഡൻഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റുകൾക്ക് മികച്ച പ്രകടനമുണ്ട്: ഏറ്റവും കൂടുതൽ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നത് മിങ്കെ MT1650 ആണ്, അവിടെ 1650ന്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തിയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു ദിഉരുക്ക്is1650N/മില്ലീമീറ്റർ²മാർട്ടെൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ. സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റിന്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, നമുക്ക് സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റിന്റെ ആത്യന്തിക ടെൻസൈൽ ബലം കണക്കാക്കാം. സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പിന്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി ഒരു റഫറൻസ് മൂല്യം മാത്രമാണ്, കൂടാതെ അത് വഹിക്കുന്ന ടെൻസൈൽ ബലം സേവന ജീവിതവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. കൂടാതെ, സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റിന്റെ യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തന സമയം, തരംsഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അളവ്, സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റിന്റെ ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ എന്നിവയെല്ലാം സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റിന്റെ സേവന ജീവിതത്തെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളാണ്.

സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികാസത്തോടെ, മിങ്‌കെയിൽ നിന്നുള്ള MT1650 മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഡ്രം വൾക്കനൈസറുകളിൽ പക്വതയോടെ ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു, ഇത് യൂറോപ്പിലെ നിർമ്മാണ നിലവാരത്തിലെത്തുക മാത്രമല്ല, സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥയിൽ കൂടുതൽ നേട്ടങ്ങളുമുണ്ട്. മിങ്‌കെ MT1650 പ്രിസിപ്പേഷൻ ഹാർഡനിംഗ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ക്രോമിയത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കുറഞ്ഞ കാർബൺ പ്രിസിപ്പേഷൻ ഹാർഡനിംഗ് മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലാണ്.,നിക്കൽ,ചെമ്പ്. ഇത് പ്രധാനമായും അതിന്റെ ഉയർന്ന ശക്തി സവിശേഷതകൾ, നല്ല നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ചൂട് ചികിത്സയിൽ രൂപഭേദം വരുത്താൻ എളുപ്പമല്ല, കൂടാതെ താപനില ഏകദേശം 600 °F (316 °C) വരെ ഉയർന്ന ശക്തി നിലനിർത്തുന്നു. അതേസമയം, സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റിന് നല്ല അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെയ്യാനുള്ള കഴിവുമുണ്ട്.Dവിശദമായ പ്രകടനം ഇപ്രകാരമാണ്:

താരതമ്യം ചെയ്തുtoഗാർഹിക സ്റ്റീൽ വയർ പശ മെഷ് ബെൽറ്റ്, സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിന് ഇനിപ്പറയുന്ന വ്യക്തമായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്:

1) സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റിന് ദീർഘമായ സേവനജീവിതമുണ്ട്, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധമുണ്ട്, നീട്ടാൻ എളുപ്പമല്ല, അറ്റകുറ്റപ്പണി ലളിതവും സൗകര്യപ്രദവുമാണ്, അതേസമയം സ്റ്റീൽ വയർ പശ മെഷ് ബെൽറ്റ് ഹ്രസ്വകാലത്തേക്ക് വീണ്ടും ഒട്ടിക്കേണ്ടതുണ്ട്, മെഷ് ബെൽറ്റ് നീട്ടാൻ എളുപ്പമാണ്;
2) സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പ് നിർമ്മിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം നല്ലതാണ്, കൂടാതെ പരന്നതും സുഗമവും ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത ആവശ്യകതകളിൽ എത്തിച്ചേരും;
3) സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റിൽ പശ പ്രക്രിയയില്ല, കൂടാതെ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് അടിസ്ഥാനപരമായി ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയോടെ 24 മണിക്കൂർ തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനം നിലനിർത്താൻ കഴിയും;
4) ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പിന്റെ ഉപരിതലത്തിന് ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത കൈവരിക്കാൻ കഴിയും;
5) സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റ് പരിപാലിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, കുഴിച്ച് നന്നാക്കി പുതിയ പാച്ച് ഉപയോഗിച്ച് ഭാഗം നീക്കം ചെയ്യാം. വലിയ ഭാഗങ്ങൾ നീളമുള്ള ദിശയിൽ മുറിച്ച് സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റിന്റെ ഒരു പുതിയ ഭാഗത്തേക്ക് വീണ്ടും വെൽഡ് ചെയ്യാം.
6) ചെറിയ വീക്കംsസ്റ്റീൽ ബെൽറ്റിന്റെ പരന്നത വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയുന്ന ചൂട് ചുരുക്കൽ രീതിയാണ് സ്വീകരിക്കുന്നത്.
7) സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റിന്റെ മുഴുവൻ ഭാഗത്തും രേഖാംശ രൂപഭേദം സംഭവിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, നല്ല അറ്റകുറ്റപ്പണി രീതിയില്ല. സങ്കീർണ്ണമായ പ്രക്രിയയുള്ള രേഖാംശ സ്പ്ലൈസിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ സ്വീകരിച്ചില്ലെങ്കിൽ, പക്ഷേ സങ്കീർണ്ണമായ പ്രക്രിയയുടെ വില ഉയർന്നതാണ്.

സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റ് എങ്ങനെ നന്നായി ഉപയോഗിക്കാം?
സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റ് ഉപയോക്താക്കൾ സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റുകളുടെ സേവന ജീവിതത്തെക്കുറിച്ച് വളരെയധികം ആശങ്കാകുലരാണ്, സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റുകളുടെ സേവന ജീവിതവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഇനിപ്പറയുന്ന പോയിന്റുകൾ ഞങ്ങൾ സംഗ്രഹിച്ചിരിക്കുന്നു, പ്രതീക്ഷിക്കുന്നുസഹായംഞങ്ങളുടെ സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റുകൾ നിങ്ങൾക്ക് നന്നായി മനസ്സിലാകും.
Fസങ്കടത്തോടെ, സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റ് വളരെയധികം സമ്മർദ്ദം സഹിക്കും.ചെയ്യുംസേവന ജീവിതത്തെ ബാധിക്കുന്നു.
സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റിന് ഏറ്റവും നല്ല സ്ട്രെസ് എന്താണ്? തീർച്ചയായും, സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റിന് കുറഞ്ഞ സ്ട്രെസ് ഉണ്ടാകുന്തോറും ആയുസ്സ് കൂടും, റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപയോക്താക്കളുടെ ആവശ്യങ്ങളുമായി ഇത് സംയോജിപ്പിക്കണം. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, DLG-യിൽ MT1650 സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷൻ എടുക്കൽ-7ഷാങ്ഹായ് റബ്ബർ മെഷിനറി നമ്പർ 1 ഫാക്ടറിയുടെ 00X1400 ഉപകരണങ്ങൾ ഉദാഹരണമായി, മിക്ക പ്രൊഡക്ഷൻ ഉപയോക്താക്കളും ഹൈഡ്രോളിക് ഗേജിന്റെ മൂല്യം ഏകദേശം 15~20Mpa ആയി ക്രമീകരിക്കുന്നു. കൂടാതെ, എക്സ്റ്റൻഷൻ റോളറുകളെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ ഡ്രം വൾക്കനൈസർ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറുകളുടെ വ്യത്യസ്ത വ്യാസങ്ങൾ കാരണം, നിർദ്ദിഷ്ട മൂല്യങ്ങളും വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും. ഡ്രം വൾക്കനൈസറിന്റെ ഹൈഡ്രോളിക് പട്ടിക സൂചിപ്പിക്കുന്ന നിർദ്ദിഷ്ട മൂല്യങ്ങൾക്കായി ദയവായി ഉപകരണ നിർമ്മാതാവിനെ സമീപിക്കുക.
രണ്ടാമതായി, പല ഉപയോക്താക്കളും കരുതുന്നത് സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റിന്റെ കനം കൂടുന്തോറും നീളം കൂടുമെന്നാണ്.അതിന്റെ ആയുസ്സ്വാങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ്, ഇത് യഥാർത്ഥത്തിൽ ഒരു തെറ്റിദ്ധാരണയാണ്. കട്ടിയുള്ള സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റിന് മെറ്റീരിയലിലെ കഠിനമായ വസ്തുക്കളുടെ ആഘാതത്തെ ചെറുക്കാൻ കഴിയുമെങ്കിലും വലിയ കുഴികൾ ഉണ്ടാക്കാൻ എളുപ്പമല്ലെങ്കിലും, കട്ടിയുള്ള സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റിന് വലിയ വളയുന്ന വക്രത റേഡിയസ് ഉണ്ട്, ഇത് ആവർത്തിച്ചുള്ള വളവ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന ക്ഷീണ നാശനഷ്ടങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ സെൻസിറ്റീവ് ആണ്, കൂടാതെ വളയുന്ന സമ്മർദ്ദം വലുതാണ്, അതിനാൽ കട്ടിയുള്ള സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റ്കൂടുതൽ സേവന ജീവിതം ഉണ്ടായേക്കില്ല.

കൂടാതെ, സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റ് സ്ഥാപിച്ചതിനുശേഷം, ഉൽപാദനത്തിന് ആവശ്യമായ മൂല്യത്തിലേക്ക് മർദ്ദം ഉടനടി ക്രമീകരിക്കുന്നത് അഭികാമ്യമല്ല, സാധാരണ പ്രവർത്തനം വരെ മർദ്ദം ക്രമേണ വർദ്ധിപ്പിക്കണം. താപ വികാസവും സങ്കോചവും മൂലമുണ്ടാകുന്ന ആന്തരിക സമ്മർദ്ദ രൂപഭേദം കുറയ്ക്കുന്നതിന് സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റിന്റെ താപനിലയും ക്രമേണ വർദ്ധിപ്പിക്കണം, വൾക്കനൈസർ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് നിർത്തുമ്പോൾ ചൂടാക്കൽ ഉപകരണം ആരംഭിക്കരുത്.

ഒടുവിൽ, താഴെ പറയുന്ന വ്യവസ്ഥകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽശ്രദ്ധിക്കപ്പെടുന്നില്ലഉപയോഗ സമയത്ത്, സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാനുള്ള സാധ്യതയുണ്ട്:
1) അനുചിതമായ പ്രവർത്തനം മൂലമുണ്ടാകുന്ന സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റിന് ഗുരുതരമായ കേടുപാടുകൾ.റബ്ബർ മെറ്റീരിയൽ ഭാഗികമായി ഓവർലാപ്പ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അറ്റകുറ്റപ്പണി ഉപകരണങ്ങൾക്ക് സമാനമായ വിദേശ വസ്തുക്കൾ ഡ്രം വൾക്കനൈസറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കും, ഇത് സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പിന്റെ പ്രാദേശിക രൂപഭേദം വരുത്തുകയും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ അടയാളങ്ങൾ അവശേഷിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.
2) അറ്റകുറ്റപ്പണി ഇടവേള വളരെ വലുതാണ്, സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റിന്റെ ഉപരിതലം എല്ലാ ആഴ്ചയും വൃത്തിയാക്കണം.
3) വൾക്കനൈസ് ചെയ്ത അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരം മോശമാണ്. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിലെ കഠിനമായ അന്യവസ്തുക്കൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന അമിതമായ പ്രാദേശിക സമ്മർദ്ദമാണ് ഇതിന് പ്രധാന കാരണം.
4) ഉപകരണങ്ങൾ ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ല. ഉദാഹരണത്തിന്, വിവിധ കാരണങ്ങളാൽ ഉണ്ടാകുന്ന സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റ് വ്യതിയാനം സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റ് റഫിളുകളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
5) സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പിന്റെ അറ്റം ഒരു രൂപപ്പെടുത്തുന്നുമൂർച്ചയുള്ളസമ്മർദ്ദ സാന്ദ്രതയ്ക്കും വിള്ളലുകൾക്കും കാരണമാകുന്ന കോൺ
6) സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റ് മോശമായി വൃത്തിയാക്കിയിരിക്കുന്നു,കൂടെസ്റ്റീൽ ബെൽറ്റിന്റെ ഉൾഭാഗത്ത് പറ്റിപ്പിടിച്ചിരിക്കുന്ന വിദേശ വസ്തുക്കൾ
7) റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നം സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റിന്റെ വീതിയേക്കാൾ ഇടുങ്ങിയതാണ്, കൂടാതെ വൾക്കനൈസ്ഡ് റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അഗ്രം സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റിന്റെ അതേ സ്ഥാനത്ത് വളരെക്കാലം ബലം പ്രയോഗിക്കുന്നു.
8) മാനുവൽ അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ് റോളറിന്റെ ആംപ്ലിറ്റ്യൂഡ് വളരെ വലുതാണ്, അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രം വൾക്കനൈസർ ഇടയ്ക്കിടെ ക്രമീകരിക്കപ്പെടുന്നു.

ഡ്രം വൾക്കനൈസറുകളെക്കുറിച്ചുള്ള ചില പ്രസക്തമായ കണക്കുകൂട്ടലുകൾ

1. ഡ്രം വ്യാസവും നീളവും
ഡ്രം വൾക്കനൈസർ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ചൂടാക്കൽ, മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കൽ, വൾക്കനൈസേഷൻ എന്നിവ വൾക്കനൈസിംഗ് ഡ്രമ്മിൽ പൂർത്തിയാക്കുന്നു. അതിനാൽ, വൾക്കനൈസിംഗ് ഡ്രമ്മിന്റെ വ്യാസവും നീളവും ഏറ്റവും പ്രതിനിധീകരിക്കുന്ന പാരാമീറ്ററുകളിൽ ഒന്നാണ്.

- പ്രധാന ഡ്രം വ്യാസത്തിന്റെ പൊതുവായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ 350, 700, 1000, 1500, 2000mm എന്നിവയാണ്. പ്രധാന ഡ്രമ്മിന്റെയും സ്ലേവ് ഡ്രമ്മിന്റെയും വ്യാസ അനുപാതം: D0 = 2/3D, കൂടാതെ സ്ലേവ് ഡ്രം D0 വളരെ ചെറുതായിരിക്കരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് പ്രഷർ ബാൻഡിന്റെ ബെൻഡിംഗ് ക്ഷീണ ജീവിതത്തെ ബാധിക്കും. D0 വളരെ വലുതാണ്, മെഷീൻ വലുതാണ്, പ്രവർത്തിക്കാൻ അസൗകര്യമുണ്ട്, മുകളിലുള്ള വിശകലനത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, സ്റ്റീൽ വയർ തൂക്കിയിടുന്ന പശ പ്രഷർ ബെൽറ്റിനുള്ള പ്രധാന ഡ്രം D യുടെ വ്യാസം, D=700~1000mm ഉചിതമാണ്;

- നേർത്ത സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പുകൾക്ക്, D=1500~2000mm ആണ് ഉചിതം. പ്രധാന ഡ്രമ്മിന്റെ നീളം,

- വൾക്കനൈസ് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വീതിയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, അതേ സമയം, കാഠിന്യത്തിന്റെ പ്രശ്നവും കണക്കിലെടുക്കണം, അതിനാൽ, അതിന്റെ നീള-വ്യാസ അനുപാതം വളരെ വലുതായിരിക്കരുത്, സാധാരണയായി L/D=1~3 ഉചിതമാണ്.

രണ്ടാമതായി, പ്രഷർ ബെൽറ്റിന്റെ നീളവും കനവും

- സമ്മർദ്ദംബെൽറ്റ്ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വൾക്കനൈസേഷൻ മർദ്ദം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ഘടകമാണ്, കൂടാതെ അതിന്റെ വീതി വൾക്കനൈസ് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പരമാവധി വീതിയാൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

- മർദ്ദത്തിന്റെ നീളംബെൽറ്റ്വൾക്കനൈസറിന്റെ ഘടന അനുസരിച്ച് കണക്കാക്കുന്നു, നീളം L കുറയുന്നതിനനുസരിച്ച് മർദ്ദത്തിന്റെ ആയുസ്സ്ബെൽറ്റ്ആനുപാതികമായി കുറയുന്നു.

- പ്രഷർ ബെൽറ്റിന്റെ കനം സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റിന്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി, വളയുന്ന ശക്തി, ക്ഷീണ ആയുസ്സ് എന്നിവയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഇത് അനുയോജ്യമാണോ അല്ലയോ എന്നത് ഡ്രം വൾക്കനൈസറിന്റെ പ്രകടനത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കും.

- δ യുടെ കണക്കാക്കിയ ഒപ്റ്റിമൽ മൂല്യം:

δ ＝(പിഡിഡി0 /2ഇ)1/2
δ – മർദ്ദത്തിന്റെ കനംബെൽറ്റ്സെമി
പി-വൾക്കനൈസേഷൻ മർദ്ദം കിലോഗ്രാം/㎠
ഡി-വൾക്കനൈസിംഗ് ഡ്രം വ്യാസം സെ.മീ.
E- സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റിന്റെ ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ് കിലോ/㎠
D0 – പ്രഷർ ബെൽറ്റ് കടന്നുപോകുന്ന ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ റോൾ വ്യാസം, സാധാരണയായി മുകളിലെയും താഴെയുമുള്ള ക്രമീകരണ റോളറുകളുടെയോ ടെൻഷൻ റോളറുകളുടെയോ വ്യാസം സെ.മീ.

3. സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റിന്റെ പിരിമുറുക്കത്തിന്റെ കണക്കുകൂട്ടൽ

E: ഇലാസ്തികതാ ഗുണകം (kgf/mm2)

പി: സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റ് ടെൻഷൻ (കിലോ)

D: പുള്ളി വ്യാസം (മില്ലീമീറ്റർ)

ബി: സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റ് വീതി (മില്ലീമീറ്റർ)

ടി: സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റ് കനം (മില്ലീമീറ്റർ)

ഉദാഹരണത്തിന്, ഷാങ്ഹായ് റബ്ബർ നമ്പർ 1 ഫാക്ടറി സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെറിയ ഡ്രം സൾഫർ, ചെറിയ ഡ്രം വ്യാസം 400mm, വലിയ ഡ്രം വ്യാസം 700mm, സിലിണ്ടർ വ്യാസം 100mm. 20MPa മർദ്ദം അടിക്കുക. സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പിന്റെ വലുപ്പം: 7650*1.2*1380mm, പിന്നെ കണക്കുകൂട്ടൽ: ചിത്രം= 783.61 (വെൽഡിലെ 1100MPa എന്ന വിളവ് ശക്തിയേക്കാൾ കുറവ്)